SONODA SANGYO CO., LTD.
糸に品質という価値を
確かな染色加工でものづくりを支える
園田産業株式会社は、ポリエステル・ナイロンを中心とした糸の染色加工を行う工場です。
準備から染色、乾燥、検品、梱包、出荷まで、一つひとつの工程を丁寧に積み重ね、安定した品質でものづくりを支えています。
ABOUT US
日々の積み重ねが、
品質の差になる。
園田産業は、糸の入荷から準備、染色、乾燥、検品、梱包、出荷までを一貫して行う染色加工工場です。
小さな条件差が品質に影響する仕事だからこそ、現場での確認、設備管理、工程管理を大切にし、誠実なものづくりを続けています。
- 主な生産品種：ポリエステル約9割、ナイロン約1割
- 生産数量：約50t／月
- シフト：8:15〜17:15 の一部制
園田産業の強み
STRENGTH
01
多様な加工への対応力
吸水加工、柔軟加工、抗菌加工、撥水加工に加え、減量加工や人工毛髪用の風合加工にも対応。用途に応じた加工提案を行います。
02
現場に根ざした工程管理
ソフト巻、ビーカー試験、染料秤量、糸充填、染色、乾燥、後巻き、検品・梱包まで、工程ごとの精度を積み上げて品質をつくります。
03
安定生産を支える設備運用
設備・条件・投入量を適切に管理しながら、日々の安定生産を支える体制を整えています。品質だけでなく、継続性も大切にしています。
加工の流れ
PROCESS FLOW
- STEP 01｜準備
入荷した糸を確認し、加工条件に合わせて準備します。 - STEP 02｜ソフト巻
染色用ボビンへ巻き直します。主に1チーズ約1kgです。 - STEP 03｜ビーカー
新色などは少量で試験し、レサイプを決定します。 - STEP 04｜染料秤量
決定したレサイプをもとに量産用の染料を測ります。 - STEP 05｜糸充填・プレス
オーダー本数に応じて機台・スピンドル数・高さを決めて充填します。 - STEP 06｜染色加工
助剤・染料を投入し、温度や時間を管理しながら染色します。 - STEP 07｜色合わせ・乾燥
色相を確認し、乾燥工程へつなげます。 - STEP 08｜後巻き
用途に応じて後巻きを行います。 - STEP 09｜検品・梱包
染ムラや汚れを確認し、ラベル貼付・梱包を行います。 - STEP 10｜出荷
最終確認のうえ、製品を出荷します。
QUALITY CONTROL
品質を守るのは、
設備だけではなく、人の目と確認力。
現場での確認、色合わせ、検品、記録の積み重ねが、最終製品の品質につながります。
設備の力と人の目の両方を活かしながら、安定した加工品質を追求しています。
工場風景
GALLERY
日々の品質管理と、誠実な工程運用で。
お客様のものづくりを支えます。
染色加工のご相談、対応可能な加工内容、会社見学や採用に関するお問い合わせなど、
どうぞお気軽にご連絡ください。
